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公司新闻主要新技术应用

发布者: 异型钢管发布时间:2018/12/11 阅读:206

公司新闻主要新技术应用该椭圆管工艺主要技术创新点是AOD全铁水冶炼条件下的脱碳保铬技术研究。该工艺与采用进口不锈钢废钢和国产低磷碳素废钢作原料相比,优点如下:①避免了不锈钢钢水受到不纯废钢的质量影响,Cu、Ni、Sn、Pb、As等微量元素,可以控制在一个极低的范围内,大大降低了冶炼高纯净度400系列不锈钢的难度。[P]含量可以较轻松地达到0.020%以下,钢水成份容易控制;②无须电炉冶炼不锈钢母液(粗炼钢水),由电炉产生的成本将被节约下来;③椭圆管主要原料由不锈钢废钢改为高炉铁水,可以节约原料成本;④在电炉炉修、停炉期间,可以继续组织生产,大大提高了不锈钢炼钢厂的生产能力,降低了成本。采用全铁水冶炼工艺,相对于目前主流工艺而言,初始条件发生了很大的变化,铁水入炉温度低、C高、没有预配Cr。经过投产一年来的探索、试验和改进,我们确定了比较完善的全铁水冶炼工艺参数,形成了一套切实可行的全铁水冶炼条件下脱碳保铬技术。目前为止采用AOD全铁水冶炼工艺生产的钢种涉及到304、409L、430、420、410S、410L。平均[P]含量控制在0.023%,低于0.020%的占到总炉数的81.4%。椭圆管采用AOD全铁水冶炼工艺的平均Cr收得率达到96%以上,而采用经过EAF炉生产母液+AOD炉冶炼工艺,其Cr总收得率仅为89.24%。(根据有关资料介绍,全铁水冶炼不锈钢需要加入大量焦炭进行热补偿,冶炼周期相对较长,不利于炉机匹配。) 2 无芯轴热卷箱 1780mm热轧生产线生产的品种范围较广,硬度组别跨度较大,2.0mm以下的碳钢薄规格比例较多,热卷箱月平均使用率基本保持在22%左右:不锈钢包括300系列厚度≤4.5mm且宽度≥1520mm,以及厚度<3.5mm的所有宽度规格;碳钢包括厚度≤3.5mm且宽度≥1500mm,及厚度≤2.0mm的所有宽度规格。 热卷箱在实际使用中有很多优势:①采用热卷箱,可使生产线更加紧凑,产线缩短了60米;②降低能耗、降低精轧机轧制负荷。中间带坯由热卷箱卷取后,头尾、上下表面对换,开卷后进入精轧机的温度较高,金属变形抗力相对较小;精轧机采用恒速轧制,与不使用热卷箱相比,最大轧制速度相对较低;在生产相同规格产品的条件下,精轧机主电机功率可以降低,中间坯厚度可以减薄,从而进一步降低精轧机轧制负荷,轧制能耗也明显下降;加热炉的出钢温度无须过多考虑头尾温差的影响,从而大大降低了天然气消耗。③椭圆管提高了不锈钢的成材率。对于300系列不锈钢的生产,由于不锈钢加热温度不宜过高(防止边裂),轧制过程中变形抗力相应较高,使用热卷箱对生产不锈钢显得极为有利,特别是在生产极限规格时优势更明显。同时,热卷箱配合热卷箱保温炉的使用,将进一步提高不锈钢的成材率。④改善了除鳞效果、提高产品质量。热卷箱在卷取和开卷过程中,中间坯产生的二次氧化铁皮由于带钢的变形,大量的氧化铁皮从钢卷表面脱落,起到了机械破鳞的作用,显著增强了精轧除鳞的效果。同时,精轧温度的变化较小,轧制状态相对稳定,带钢轧制过程中的轧制压力变化也较小,致使轧制精度趋于理想状态,可大大提高产品质量。http://www.yxgcj.cn/

 

 

 

 

 

 

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